南通乾瀚環境工程有限公司

6月20日，全國鈦白行業專家顧問委員會和鈦白粉產業技術創新戰略聯盟組織行業專家，在廣州對南通乾瀚環境工程有限公司(以下簡稱：南通乾瀚公司)開發的“鈦白生產尾氣低溫等離子體深度凈化技術”進行了評審。專家組一致認為，該技術能高效脫酸、脫白、去除異味，不產生廢副產物;是對傳統型的降溫+脫硫+除酸霧組合處理尾氣技術的革新，對同類設備的升級。是硫酸法鈦白粉生產中一項創新性的技術成果，技術水平處于國內領先。

　　專家組指出，該技術的開發與應用符合國家節能減排和清潔生產的產業政策，符合鈦白粉行業實現超低排放的發展方向；建議技術開發方進一步做好運行數據的整理收集與分析，優化設計；通過多種途徑向全行業進行推廣。

　　據南通乾瀚公司總經理孫婧桐介紹，低溫等離子體技術已經在潛江方圓鈦白有限公司、寧波新福鈦白粉有限公司、龍佰集團股份有限公司焦作基地、超彩環保新材料科技有限公司等工廠尾氣深度凈化中實施并運行。其中某案例各項指標經第三方檢測數據顯示，二氧化硫進口平均97.3mg/m³，出口小于3mg/m³，特別是硫化氫，幾乎是100%去除；尾氣中顆粒物的脫除率達到了95%。惡臭異味的去除率達85%--90%以上。處理后的各項指標均優于國家標準排放指標。從運行效果看，能夠做到“長期穩定、達標運行”。

　　據了解，鈦白粉行業煙氣有兩大類，一是酸解尾氣，二是回轉窯爐煙氣。目前行業中在用的幾種尾氣處理方式主要有直接噴淋、兩級文丘里堿水吸收+噴淋、文丘里吸收+堿水噴淋+電除霧三種，一方面均存在吸收后的廢水排放后進入工廠污水處理系統，部分廢氣和異味在中和曝氣時又釋放出來，有無組織排放異味產生影響。另一方面因尾氣中含硫酸霧的氣溶膠不易擴散，煙囪有拖尾現象，特別是低氣壓陰雨潮濕或是環境氣溫低于10℃時更加明顯。

　　回轉窯出口尾氣目前典型的代表流程是高溫尾氣除塵(靜電除塵、旋風收塵或金屬袋濾器)、文丘里噴淋降溫(利用廢酸或廢水)、泡沫塔噴淋、脫硫塔(NaOH或石灰粉漿噴淋)，最后經靜電除霧器排放至大氣，尾氣中會含有硫氧化合物等異味，并面臨著顆粒物和氮氧化物超標的排放問題。

　　孫婧桐介紹說，低溫等離子體是區別于傳統的固態、液態、氣態的第四態。其實質是在氣體的外部提供一個強大的電場；當氣體被擊穿，就會產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的氣態復合體；在此復合體中，電子的負電荷總數和離子的正電荷總數在數值上是相等的，宏觀上呈電中性，因而稱為等離子體。在數百帕以下的低氣壓等離子體狀態中，電子與離子或中性粒子的碰撞過程中幾乎不損失能量，這時電子溫度遠大于中性粒子溫度。整個體系呈現低溫狀態，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內發生分解，并發生后續的各種反應以達到降解污染物的目的。

　　該技術對煙氣進行“除臭脫白除塵”處理的實質，就是利用電暈放電的低溫等離子體的技術原理，經過荷電降塵、電離、氧化等作用同時進行，將尾氣中的污染物進行分解，生成了穩定的、不產生氣味的物質和水。廢水經系統收集后送入工廠污水處理系統集中處理排放，尾氣經煙囪無異味、無煙帶等達標排放。

　　孫婧桐表示，低溫等離子體設備在運行過程中只消耗電能，無任何添加劑，不會產生廢渣和催化劑中毒問題。煙氣脫白處理后可以達到環保排放要求。主要功能脫白、去除酸霧、消除異味，還可協同脫硝等。其凈化工藝鏈簡短、設備運行穩定、可達到超凈排放標準，同時運行費用低廉，為鈦白粉行業尾氣治理的優選技術。