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香精香料廠生產一般品種多、批次多、產生的廢氣種類多、成分復雜,包含了烯烴、醇、醛、酮、酯和有機硫化物等各種成分,一般達到數十種。大部分成分嗅閾值低,微小的量也能產生極大的異味,對環境影響特別明顯。香精香料廢氣處理,一直是本行業的一個難點,目前采用的主要方法有化學洗滌法、活性炭吸附法、低溫等離子體法、蓄熱式焚燒法和生物過濾法等,這些廢氣處理設備技術原理各異,對香精香料廢氣治理,都有一定的優缺點。
生物過濾法利用微生物的代謝和分解,將有機污染物降解為二氧化碳和水,將含硫、含氮化合物分解為硫酸根、硝酸根等無機酸根類的物質,不添加化學藥劑,無二次污染,是一種綠色的方法。由于良好的效果、較低的投資和運行成本,生物過濾法已經越來越成為香精香料廠的首選技術。
案例解析
深圳某公司惡臭廢氣處理工程
下面介紹某香精香料企業實際生物除臭工程案例!該車間主要生產液體香精,廢氣主要來源于攪拌桶、反應釜、稱重臺、包裝臺等區域,經局部重點區域氣體收集和車間整體換氣兩種方式,將車間內的異味氣體統一收集送至生物過濾設備進行處理,處理風量為15000m3/h。
工藝流程及參數
生物過濾工藝核心單元為預洗滌和生物濾床兩部分,工藝流程圖如 下:
預洗滌通過循環泵,以水為循環介質,噴淋填料層,吸收氣體中的可溶性成分,同時對氣體起加濕作用。生物濾床是生物過濾的主體,微生物在生物填料表面形成生物膜,對氣體中的污染物成分進行吸附降解,生物濾床上部裝有噴淋頭,對床層間歇式噴淋,給生物濾床提供生物所必需的水分,同時沖洗微生物代謝產生的硫酸鹽、硝酸鹽,以及生物膜老化產生的殘骸,保證生物膜的活性。
馴化、掛膜及調試
設備單機和聯機調試正常后,就開始生物掛膜和馴化階段。掛膜方法采用循環液循環掛膜法,將選擇的特定菌種注入生物過濾設備的循環箱中,并加入葡萄糖、氮、磷等營養成分,利用循環泵將混合液從循環箱噴淋到生物濾床,初期連續通入空氣,經過一個星期填料表面就開始負載一定厚度的微生物膜。這時逐步引入廢氣,開始馴化,并根據生物膜的狀況逐漸降低營養液中葡萄糖碳源的加入量,經過兩周左右的馴化,完全停止加入碳源,填料表面生物膜鏡檢良好,馴化成功。在填料表面形成了能適應各種廢氣成分的復合菌群,可以處理多種污染物。由于營養液的存在,間歇性的生產,停止進氣的情況下,在短時的停止進氣條件下,微生物并不會死亡。因此,生物過濾工藝可以很好地適應香精香料生產批次多,間歇式生產的特點。設備運行過程中,保持生物濾床溫度在 10 ~ 40℃的范圍,循環水及時補充或更換,始終保持 pH 值在 6.5 ~ 8.5 的范圍。
推薦技術
香精香料廠廢氣成分多,種類復雜,生物過濾工藝能適應廢氣的這種特點,實際運行證明是非常有效的。生物過濾調試有一定難度,時間稍長,調試成功后運行穩定、操作簡單,只需對溫度、pH 等參數進行監控,無二次污染。作為一種高效、綠色的工藝,推薦生物濾池除臭工藝解決香精香料的惡臭廢氣排放問題!
生物濾池除臭工藝介紹
一、生物濾池構成
生物濾池是填料床濾池。要處理的氣體首先進行預濕,然后在敞開式濾池中,氣體由下向上通過裝滿有機填料濾料床進行處理。在密閉式的濾池中,氣體可經吹送或抽吸通過填料床。當臭氣通過濾池填料時同時發生二個過程:吸著作用(吸和吸收)和生物轉化。臭氣被吸收入填料床的表面和生物膜表面,附著在填料表面的微生物(主要是細菌、真菌等)氧化吸附/吸收的氣體。要保持微生物的活性的關鍵因素是填料床內的濕度和溫度。生物濾池的缺點是占地較大。其優點是較經濟,來自天然的富含有機成分的多孔滲水填料構造簡單,操作方便,無需液體循環系統。
二、生物濾池除臭原理
生物濾池除臭法主要包括污染場所密封系統、臭氣收集及輸送系統和生物濾池。生物濾池為混凝土矩形池,池底為布氣系統,由帶有多個濾頭的模壓塑料濾板組成,上層為無機濾料其厚度根據處理氣量的多少來確定。從各種處理構筑物收集的臭氣通過鼓風機鼓入濾板下,由濾板均勻分布擴散至濾池,通過濾池內濾料達到去除臭氣化合物的目的。
三、生物濾池設備的選擇
生物濾池設備是生物除臭法的核心所在。不管是傳統的生物過濾法還是生物洗滌法都需要用到生物濾池。正因為生物濾池的質量關系到生物除臭法的效率,因此選擇生物濾池設備的時候,需要根據企業的實際需求來,先要看企業選擇什么方法除臭,另外要看成本大概多高,然后還要看設備的質量。
臭氣化合物,主要是硫化氫和有機氣體,向上流動穿過生物濾池內的濾料,生物濾料為經優化加工的無機濾料,將惡臭污染物徹底降解為H20和C02,實現總臭氣濃度控制。
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